KF-2010H全自动焦炭反应性及反应后强度测定系统由KF-2008H全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪，I型转鼓，KXQJ-01焦炭制粒筛分机组成，计算机、打印机等组成。完全符合国家标准GB/T 4000-2008 《焦炭反应性及反应后强度试验方法》的技术要求。

■功能说明：
●机电一体化设计，硅碳棒加热，反应器装卸为底部机械传动，试验结束后自动出炉；

●温度控制，N2和CO2转换，CO2预热，反应器出炉等全部过程由德国西门子PLC自动完成。焦炭降到100℃时报警，提醒操作人员进行反应后强度试验；

●气体流量控制采用质量流量控制器，不但流量准确可靠，计算机还可随时显示流量曲线，具有流量不足报警功能；

●机械制样，制样与筛分一体化，减轻了操作者劳动强度；密封环保无粉尘。将焦炭破碎成23-25mm的球形焦粒，提高试验的重复性和再现性；

●系统进入试验状态自动启动试验通风系统，废气燃烧后排出室外，防止试验人员中毒，保证室内空气流通；

●双系统保护功能，防止主控系统控制失灵，可控硅击穿等事故，造成电炉超温，烧毁反应器或保温材料；

●连接计算机可时时显示温度曲线，气体流量曲线等相关参数；

●具有超压保护功能；

●N型电偶采用GH3044高温合金钢保护管，不会因操作失误折断。

●I型转鼓一体化设计，带转数自动控制功能，出料和装料不用卸鼓;

■技术参数：

■标准控制过程：
常温-1100℃，升温速率15℃/min（可调）; 400℃通0.8L/min氮气保护；1050℃预热二氧化碳；1100±5℃，稳定10min，切断氮气，通 5L二氧化碳，反应2h，电炉停止加热；反应器下降出炉，切断二氧化碳，通2L氮气保护；当焦炭降到100℃报警，试验结束。以上过程全部由德国西门子PLC自动控制完成。

■温度控制:
●电偶：N或S型，0.5级 控制精度： 1100℃±5℃；

●保护管：GH3044高温合金钢或刚玉;

●温控方式：闭环模糊PID，支持在线修改PID参数。

●升温程序：常温-1100℃，15℃/min；1100℃恒温2h;

支持修改升温程序； ■流量控制：
●采用质量流量控制器自动控制；配备干燥管2支；

●N2:0-10L可调；CO2:0-10L可调；

CO2、N2切换（手动，自动）全独立；

切换速率：0.1S

准确度:±1%FS;

耐压:3Mpa

■反应器：
●材质GH3044,最高使用温度1400℃；

●反应器尺寸：内径Φ80mm-500mm;

■I型转鼓：
●Φ140mm-700mm；壁厚5-6mm；

●30min±1 min ，600转，自动计数和控制；

■试验筛：
●23mm,25mm,10mm的圆孔筛；

■电炉：
●一体化整体炉膛，额定功率7KW；

●六支硅碳棒环形排列，恒温区≥150mm；

●最高使用温度1450℃；

●外形尺寸：1000mm×500mm×1800mm。

●设备总重：500kg

●焦炭制粒筛分机

●装料粒度（mm）：＜80

●出料粒度（mm）：23-25

●功率（KW）：5.5

●电压（V）：380V

●重量（t）：1.5

●外形尺寸（mm）：1300×1200×1700

■安装条件：
●工作电压：AC220V，50Hz；可按用户要求设计AC380V，50Hz

●计算海拔≤2000m。

●机和设备有直流逻辑地线，接地电阻小于4欧姆,

●工作环境：5℃≤环境温度≤40℃，湿度≤85%，无强磁场，无剧烈振动。