好消息:我公司最新研发的焦炭反应性制样系统,全部制样过程机械化操作,没有人为误差,焦球形状与人工制焦球法一致或优于人工制焦球。
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KF-2010H型双炉全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪(硅碳棒加热)

KF-2010H全自动焦炭反应性及反应后强度测定系统由KF-2008H全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪,I型转鼓,KXQJ-01焦炭制粒筛分机组成,计算机、打印机等组成。完全符合国家标准GB/T 4000-2008 《焦炭反应性及反应后强度试验方法》的技术要求。

■功能说明:
●机电一体化设计,硅碳棒加热,反应器装卸为底部机械传动,试验结束后自动出炉;

●温度控制,N2和CO2转换,CO2预热,反应器出炉等全部过程由德国西门子PLC自动完成。焦炭降到100℃时报警,提醒操作人员进行反应后强度试验;

●气体流量控制采用质量流量控制器,不但流量准确可靠,计算机还可随时显示流量曲线,具有流量不足报警功能;

●机械制样,制样与筛分一体化,减轻了操作者劳动强度;密封环保无粉尘。将焦炭破碎成23-25mm的球形焦粒,提高试验的重复性和再现性;

●系统进入试验状态自动启动试验通风系统,废气燃烧后排出室外,防止试验人员中毒,保证室内空气流通;

●双系统保护功能,防止主控系统控制失灵,可控硅击穿等事故,造成电炉超温,烧毁反应器或保温材料;

●连接计算机可时时显示温度曲线,气体流量曲线等相关参数;

●具有超压保护功能;

●N型电偶采用GH3044高温合金钢保护管,不会因操作失误折断。

●I型转鼓一体化设计,带转数自动控制功能,出料和装料不用卸鼓;

■技术参数:

■标准控制过程:
常温-1100℃,升温速率15℃/min(可调); 400℃通0.8L/min氮气保护;1050℃预热二氧化碳;1100±5℃,稳定10min,切断氮气,通 5L二氧化碳,反应2h,电炉停止加热;反应器下降出炉,切断二氧化碳,通2L氮气保护;当焦炭降到100℃报警,试验结束。以上过程全部由德国西门子PLC自动控制完成。

■温度控制:
●电偶:N或S型,0.5级 控制精度: 1100℃±5℃;

●保护管:GH3044高温合金钢或刚玉;

●温控方式:闭环模糊PID,支持在线修改PID参数。

●升温程序:常温-1100℃,15℃/min;1100℃恒温2h;

支持修改升温程序; ■流量控制:
●采用质量流量控制器自动控制;配备干燥管2支;

●N2:0-10L可调;CO2:0-10L可调;

CO2、N2切换(手动,自动)全独立;

切换速率:0.1S

准确度:±1%FS;

耐压:3Mpa

■反应器:
●材质GH3044,最高使用温度1400℃;

●反应器尺寸:内径Φ80mm-500mm;

■I型转鼓:
●Φ140mm-700mm;壁厚5-6mm;

●30min±1 min ,600转,自动计数和控制;

■试验筛:
●23mm,25mm,10mm的圆孔筛;

■电炉:
●一体化整体炉膛,额定功率7KW;

●六支硅碳棒环形排列,恒温区≥150mm;

●最高使用温度1450℃;

●外形尺寸:1000mm×500mm×1800mm。

●设备总重:500kg

●焦炭制粒筛分机

●装料粒度(mm):<80

●出料粒度(mm):23-25

●功率(KW):5.5

●电压(V):380V

●重量(t):1.5

●外形尺寸(mm):1300×1200×1700

■安装条件:
●工作电压:AC220V,50Hz;可按用户要求设计AC380V,50Hz

●计算海拔≤2000m。

●机和设备有直流逻辑地线,接地电阻小于4欧姆,

●工作环境:5℃≤环境温度≤40℃,湿度≤85%,无强磁场,无剧烈振动。

 

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