好消息:我公司最新研发的焦炭反应性制样系统,全部制样过程机械化操作,没有人为误差,焦球形状与人工制焦球法一致或优于人工制焦球。
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KF-200型全自动焦炭反应性及反应后强度测试仪(电炉丝加热,机电一体化)

产品介绍:
    本系统由KF-200型全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪、I型转鼓、电脑、打印机四部分组成,完全符合国家标准GBT 4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》的技术要求。

功能说明:

●电炉丝加热,内外炉膛式设计,更换炉丝简单方便,配反应器提升机械手;
●控制部分采用西门子PLC设计,气体流量选用质量流量控制器计量控制,不仅流量准确可靠,计算机还可随时显示。温度由计算机自动控制,程序任意给定,控温方式:开环步进式,闭环全自动等方式。
●温度变送器,全部采用两线制固体模块,温度自动补偿,线性化。
●连接计算机可时时显示温度曲线,气体流量曲线等参数;有CO2流量不足报警功能。
●具有超温报警功能,超温后自动断电,防止可控硅击穿、电偶损坏、信号干扰等原因造成电炉烧坏或反应器烧融。
●具有超压保护功能。
●N型电偶采用GH3044高温合金钢保护管;

技术参数:

标准控制过程:

●常温-1100℃,升温速率15℃/min(可调); 400℃通0.8L/min氮气保护;1050℃预热二氧化碳;1100±5℃,稳定10min,切断氮气,通 5L/min二氧化碳,反应2h,电炉停止加热;反应器下降出炉,切断二氧化碳,通2L/min氮气保护;当焦炭降到100℃报警,试验结束。 以上过程全部由德国西门子PLC自动控制完成。

温度控制:

●电偶:N或S型,0.5级? 控制精度: 1100℃±5℃;
●保护管:GH3044高温合金钢或刚玉;
●温控方式:闭环模糊PID,支持在线修改PID参数。
●升温程序:常温-1100℃,15℃/min;1100℃恒温2h;
●支持修改升温程序;

流量控制

●采用质量流量控制器自动控制;配备干燥管2支;
●N2:0-10L可调;CO2:0-10L可调;
●CO2、N2切换(手动,自动)全独立;
●切换速率:0.1S
●准确度:±1%FS;
●耐压:3Mpa

反应器:

●材质GH3044,最高使用温度1400℃;
●反应器尺寸:内径Φ80mm-500mm;

I型转鼓:

●Φ140mm-700mm;壁厚5-6mm;
●30min±1 min ,600转,自动计数和控制;

试验筛:
●23mm,25mm,10mm的圆孔筛;

电炉:

●炉膛尺寸:Φ160mm×Φ640mm;Φ160mm-140mm×640mm;
●最高使用温度:1200℃;
●加热方式:电炉丝加热.

安装条件:

●工作环境:5℃≤环境温度≤40℃;湿度≤85%;无强磁场,无剧烈振动。
●计算机和设备有直流逻辑地线,接地电阻小于4欧姆。
●海拔≤2000m;
●工作电压:AC220V,50Hz;可按用户要求设计AC380V,50Hz;
●额定功率:7KW,恒温区≥150mm;
●外形尺寸:1000mm×500mm×1800mm。
●设备总重:500kg

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